充填站-奥英重工-制浆充填站

稳定土拌合站常见的三个故障是:

     一是气源故障。稳定土拌和站常见的气源故障主要发生在空压机、减压阀以及管路和压缩空气处理组件等。压力调不高，往往是调压弹簧断裂或膜片，必须更新；压力上升缓慢，一般是过滤网堵塞，应拆下清洗。

     二是气缸故障。气缸内、外泄漏，一般是因活塞杆安装偏心，山东奥英充填站，润滑油供应不足，密封圈和密封环磨损或损坏，气缸内有杂质及活塞杆有伤痕等造成。应重新调整活塞杆的中心位置，矿井充填站，需经常检查油雾器的可靠性，及时清除气缸内杂质；活塞杆上有伤痕时，应换新件。

     三是换向阀故障。先导电磁阀的进、排气孔被油泥等杂物堵塞，导致封闭不严，活动阀芯被卡死以及电路故障等，稳定土拌合站，均可导致换向阀不能正常换向。应及时清洗先导电磁阀及活动阀芯上的油泥等杂质。

无论我们对于哪一种产品或者设备的使用，都存在一定的安全隐患，制浆充填站，尤其是像用于大型基础设施建设工程及稳定土需求量大等场所的稳定土拌合站这类大型设备，在对其操作时我们需要严格按照要求进行，并且需要掌握一定的安全防范要点。

    对于稳定土拌合站的使用，首先需要进行一定的安装工作，在其安装过程中，充填站，严禁仓体倾斜、支腿变形等。其次需要将支腿底部与基础预埋件焊接牢固，并且做好该设备的防风、防雷工作，严禁强力撞击支腿及仓体。第三对于稳定土拌合站设备的使用我们需要定期检查除尘器布袋的水泥附着情况，及时清理。一旦发现了任何不利于我们操作安全的地方，需要立刻停止运行并加以维修工作。

在稳定土拌合站生产过程中会发生石料堵塞筛孔，导致该进入小仓的石料进入中仓或者大仓，如果在道路上使用这些石料就需要返工重做。下面分析一下导致这个问题的原因：

       1、筛孔偏小若振动筛上残留稍大的石屑颗粒，就无法通过筛孔，逐渐把筛孔堵塞；

2、含有大量接近振动筛筛孔尺寸临界的石料颗粒或者含有较多的针片状石料。

以上给大家分析的关于稳定土拌合站的石料堵塞的问题，希望以上的介绍能帮助大家解决一些问题。